隨著大眾環保意識的增強，以及國家環保政策的不斷推出，環境保護受到了前所未有的關注。作為排放大量有毒有害物質的涂裝企業，正面臨著巨大的壓力和挑戰，鋼桶制造行業也不例外。有鑒于此，鋼桶協會早在2010年起便大力推廣環保的水性涂料，隨著水性涂料質量的逐漸提升，制桶企業對水性涂料經歷了從了解到熟悉、再到試用、直至正常使用這樣一個過程。在此基礎上，鋼桶協會于2016年5月完成了《鋼桶水性涂料涂裝工藝標準》（試行）的制訂，并向制桶行業及相關行業進行宣貫、推廣，為鋼桶企業使用水性涂料提供了理論指導。

然而，由于水性涂料與溶劑型涂料在諸多方面存在明顯的差異，制桶企業在試用和使用水性涂料的過程中或多或少都遇到過問題。為讓更多的制桶企業順利試用和順暢使用環保的水性涂料，我們結合在制桶企業試樣和技術服務過程中遇到的問題及解決方法，對這些問題進行歸類并進行原因分析，同時給出解決方案。

• 外觀問題

外觀問題大致包括：流掛；光澤低；套色桶滲色、飛濺。

A “流掛”產生的主要原因：

1、濕膜過厚

2、水性漆抗流掛性差

3、壓力、噴嘴配合不好

4、桶身溫度低

B “光澤低”產生的主要原因：

1、底材粗糙度大

2、流平不好

3、干膜厚度低

4、烤焦

5、烘烤溫度過高

6、磷化膜疏松不致密

C “套色桶滲色、飛濺”產生的主要原因：

1、桶身溫度低

2、噴槍布局不合理

3、噴嘴型號不合適

4、壓力、噴嘴不匹配

5、水性漆質量問題

• 內在質量問題

這里所指的內在質量問題，是指制桶企業使用檢測合格的水性涂料正常生產的鋼桶于鋼桶使用過程中出現的問題。主要包括：漆膜脫落；銹蝕；失光。

A “漆膜脫落”產生的主要原因：

1、除油不徹底或未除油

2、固化不完全

3、磷化膜質量不佳

4、磷化膜與漆膜結合力差

5、其他

B “銹蝕”產生的主要原因：

1、除油不徹底或未除油

2、固化不完全

3、干膜厚度低

4、磷化膜質量不佳

5、磷化膜與漆膜結合力差

C “失光”產生的主要原因：

1、固化不完全

2、干膜厚度低

3、漆膜耐候性差

內在質量問題解決方案

1、按水性漆生產廠家提供的烘烤條件設置烘烤工藝參數，并嚴格執行，以確保固化完全。

2、確保合適的膜厚。

3、選擇合適的磷化液，加強工藝控制，確保磷化膜質量。

4、更改磷化液時需做磷化液與水性漆配套性實驗。

• 成本問題

成本包括直接成本和間接成本。

直接成本與耗量、單價、能耗、生產效率等相關。從目前的情況看，水性涂料單價高于溶劑型涂料，在耗量、能耗、生產效率等方面與溶劑型涂料相當。水性涂料使用水做稀釋劑，由于水的價格低廉，故而使用水性涂料直接成本相當于或略高于溶劑型涂料。

間接成本包括安全、消防、健康、環保等方面的成本。毫無疑問使用溶劑型涂料時其間接成本大大高于使用水性涂料。

綜合起來，使用水性涂料綜合成本低于溶劑型涂料。

• “三廢”處理問題

“三廢”處理包括廢水處理、廢氣處理和廢渣處理。

A廢氣處理

	水性漆	油性漆
揮發廢氣種類	水、醇類、醇醚類	苯類、脂類、酮類
反應廢氣種類	醇類	醇類
廢氣特點	溶于水	絕大部分不溶于水
廢氣處理方式	水淋交換塔	吸附、催化燃燒、催化氧化
廢氣處理設備費用	低廉	高昂
廢氣處理運行費用	非常低	較高或高

 

B廢水處理

油性漆不溶于水，使用絮凝劑時，油漆容易絮凝上浮，從而達到分離的目的。水性漆溶于水，使用絮凝劑時，由于循環水的攪動作用，水性漆難以絮凝上浮，達不到分離的目的。同時還帶來了兩個問題：1、水性漆附集于水簾幕墻，難以清理；2、在水中凝結的水性漆容易堵塞潛水泵。

廢水處理方案

方案1：將噴漆房廢水引入多級水池，進行處理，去除固體物和脫色。處理后的水循環使用。

方案2：將噴漆房廢水引入水池，通過廢水處理機去除固體物和脫色，清水回到水池中。處理后的水循環使用。

方案3：建造污水處理站，處理后的水達標排放或循環使用。

C 廢渣處理

將分離出的廢渣曬干后，作為固廢交由有資質的公司處理。

 

• 工藝問題

參照《鋼桶水性涂料涂裝工藝標準》。

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